电炉广泛应用于冶金、化工等行业，其炉体及炉底的耐材承受高温、化学腐蚀和机械应力。在长时间运行过程中，耐材表面可能发生裂纹、脱落等缺陷，直接影响电炉的稳定性与安·全性。利用红外热像仪进行炉体及炉底耐材缺陷的在线监测，能够实时检测温度异常，避免设备损坏，保障生产顺利进行。
监测需求与挑战
1.高温环境要求：电炉炉体及炉底的温度通常超过1500°C，传统检测手段无法满足高温环境下的检测需求。
2.耐材缺陷不易发现：炉体和炉底耐材缺陷如裂纹或剥落可能不会立即导致明显的外部变化，传统的检测方法容易遗漏细微缺陷。
3.连续生产要求：电炉通常是24小时不间断运行，必须采用高效且不干扰生产过程的检测方式。
红外热像仪的应用优势
1.实时温度监测：红外热像仪能够无接触地实时监测电炉炉体及炉底表面的温度变化，清晰显示异常温升，帮助发现耐材缺陷。
2.高精度缺陷检测：利用温度分布图像，红外热像仪能精·确识别炉体及炉底温度异常的区域，提前发现可能的裂纹、剥落或其他缺陷。
3.早期预警与报警功能：当监测到炉体或炉底表面温度超过预设阈值时，热像仪能自动发出报警信号，提醒相关人员进行检查和维修，避免问题扩大。
4.适应高温环境：红外热像仪能够在高温环境中稳定工作，适应电炉炉体及炉底的恶劣条件。
双视云台舱机 单视测温筒机
应用场景
1.冶金行业：监测电炉的炉体和炉底耐材状态，及时发现温度异常，防止炉体损坏或产量下降。
2.化工行业：通过温度监测分析电炉耐材的耐高温性能，确保化学反应过程的稳定性。
3.钢铁行业：保障电弧炉等电炉设备在冶炼过程中的安·全，避免耐材缺陷引发严重的安·全事故。
案例分析
某冶炼厂电炉耐材监测
问题：电炉炉底出现频繁的温度异常，炉体耐材耐高温性能下降，导致部分设备出现过热问题。
解决方案：部署红外热像仪对电炉炉体及炉底进行实时在线温度监测。
效果：通过红外热像仪监测发现炉底部分耐材有裂纹，及时进行修复，避免了炉体过热和生产停滞，降低了设备损坏风险。
方案优势
1.精准高效：提供实时且高精度的温度分布图，及时发现炉体及炉底的缺陷。
2.提高生产安·全性：通过早期预警，防止耐材失效引发设备损坏，保障电炉安·全稳定运行。
3.降低维护成本：及时发现耐材问题，减少紧急停炉修理和损坏部件的更换成本。
4.优化运维决策：基于实时数据优化耐材的使用和更换周期，提升设备的运行效率和寿命。
红外热像仪提供了高效、精准的在线监测手段，是电炉炉体及炉底耐材缺陷检测的理想工具，有助于提升电炉设备的安·全性、稳定性及生产效益。